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1.選擇加強軸承,增加潤滑油箱和潤滑油冷卻腔的乘積,以延長軸承的使用經久耐用。
2.循環泵的結構,在維修葉輪和機器密封件時無需拆卸泵體,減小了循環泵的振動和噪音。
3.根據不同的介質,循環泵可以選擇標準機械密封或金屬波紋管機械密封。
4.機械密封冷卻腔容積比同類產品大,冷卻效果好,延長了機械密封的使用經久耐用。
5.在密閉腔和熱水循環泵的入口之間設有節流旁通管,從而密閉腔中的高壓介質流向泵的入口。
介質在密封腔內的循環流動,不僅降低了密封腔的溫度和壓力,而且還提高了機械密封的使用壽命,并改善了熱水循環泵的進口。
6.機械密封壓蓋設有冷卻水腔,靜環可用冷卻水淬火。 當介質溫度超過170°C時,可以選擇
循環泵泵的機械密封裝有熱交換器,密封端面用冷卻的泵送介質沖洗,大大延長了機械密封的使用經久耐用。
7.循環泵的泵軸采用結構優化設計,提高了泵軸的整體剛性,從而減少了撓度,減少了循環泵的運行。
工業冷水液體循環泵維護保養:1.定期檢查冷卻液循環泵的密封部件,并及時更換耐磨損的密封件。
2.檢查循環泵的軸承溫度和潤滑油的流量和質量。
3.檢查泵的機械密封是否正常,如有泄漏現象應及時更換新的。
4.檢查冷卻液的泵的進口、出口是否有異物或雜質,應及時清理或更換。
5.每月要檢查一次泵的電機電流、電壓、絕緣電阻等是否正常,如發現問題應及時處理。
6.定期清洗泵的吸水口和出水口,保證良好的水流通道。
7.避免環境過于濕濕潤或悶熱,定期檢查設備運行狀態,如果有異常及時處理。
8.定期更換潤滑油,避免油污和雜質快速堆積和氧化,導致油液黏度降低,溫度升高導致設備壓力增大,缺氧熱失化或動力減弱。
9.避免電機發生超負荷、高速度或運轉不平穩的情況。定期對設備進行強制切斷,防止設備的運轉時間過長。
10.保養時要及時更換所有過時的支持器和配件,防止在設備運行過程中出現問題,減少事故的發生率。
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